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          电压击穿试验仪,电阻率测试仪,介电常数测试仪,漏电起痕试验仪,耐电弧试验仪、介电温谱测量系统、热刺激电流测量系统
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          新款NLD系列耐电痕化指数实验仪

          新款NLD系列耐电痕化指数实验仪

          • 产品型号:NLD-B
          • 更新时间:2020-08-27
          • 产品介绍:新款NLD系列耐电痕化指数实验仪测量在电压高达600V时固体电气绝缘材料在电场作用下表面暴露于含杂质的水时的相对耐电痕化性能。当将电压施加到放在材料表面上规定 的电极装置之间,且电解液以规定的时间间隔滴到两电极之间时,在此试验情况下可能产生电痕化。引起材料破坏所必需的液滴数随着施加电压的减小而增加,且在低于某一限值时,不发生电痕化。
          • 在线留言 010-57223838

          产品介绍

          一、使用范围

          测量在电压*达600 V时固体电气绝缘材料在电场作用下表面暴露于含杂质的水时的相对耐电痕化性能。

          当将电压施加到放在材料表面上规定 的电极装置之间,且电解液以规定的时间间隔滴到两电极之间时,在此试验情况下可能产生电痕化。引起材料破坏所必需的液滴数随着施加电压的减小而增加,且在低于某一限值时,不发生电痕化。
          当材料在*试验电压下也未电痕时,可以有不同程度的腐蚀,且腐蚀深度能测出。某些材料能在试验时燃烧。

          二、产品功能特点

          1. 可编程控制器触摸屏+PLC控制

          2. 电压、启动排液、切换、电流、停止、排风、照明均在触摸屏上实现,试验数据可存储在触摸屏内,试验结束自动跳出保存界面,填写保存名称即可保存数据,所有保存的数据均可在历史数据里查询

          3. 电压大小、滴液时间、电流大小、滴液次数、设备门状态、*电流、实验结果实时显示

          三、主要技术参数

          1. 电极材料 :试验电极 - 铂金,电极接杆 - 铜(铂金纯度达到标准要求99%)

          2. 电极尺寸 :( 2mm ± 0.1mm )×( 5mm ± 0.1mm )×( 40mm ± 5mm )

          3. 铂电极 12mm ,30°±2°斜面

          4. 电极距离:4.0mm ± 0.01mm ,夹角 60°±5°

          5. 电极压力:1.00N±0.01N

          6. 试液电阻:A液 0.1%NH4Cl,3.95±0.05Ωm;B液 1.98±0.05Ωm

          7. 滴液装置:试验时不需要调整,操作简单

          8. 液滴高度:35mm ± 5mm ( 可调节 )

          9. 液滴时间 :30s±0.01s(优于标准)(可预置调节 )

                         50滴时间 24.5min±2min

          液滴滴数 :1 ~ 9999( 可预置 )(可调节液滴大小,使44-55滴的容量为1cm³

          10. )

          11. 试验风速 :0.2m /s( 新标准 )

          12. 试验电压 :100V ~ 600V(25V 分度,可调节 )

          13. 电源压降 :1.0A ± 0.1A 时 8%

          14. 起痕判断 :0.50A ±10% , 2.00s±10%

          15. 施加电压在100~600V(48~60Hz)之间可调,短路电流在1.0±0.0001A(优于标准0.1A)时电压下降不超过10%;

          16.  排气孔:Ø100mm

           

           

           

          应对图样上所给岀的尺寸进行检査,图样上给出的公差是有效的。若图样上未给出公差,则应采用第6章规定值。本试验仅对带有按GB/T4056规定的球窝联接的绝缘子进行,并按GB1001.1的规定进行检验。a)随机地从E2试品中抽出一只绝缘子,根据ISO3452用染色渗透法进行裂痕检査。检査部位包括伞套与金属附件间全部界面所涉及的区域,也包括属于金属附件的有效延伸区。-—用清洁剂将表面完全预清理干净;——渗透结束后的5min内在环境温度下,在绝缘子金属附件之间施加70%额定机械负荷的拉伸负荷,此拉伸负荷应迅速而平稳地增加到SML的70%,在此值下保持1min;——除去多余渗透剂,使表面清洁干燥;——如需要可使用显影剂;

          检査表面。有些伞套材料可被渗透剂渗透,在这些情况下应提供证据证明结论分析的有效性。70%额定机械负荷1min试验后,应检査试品是否出现开裂,如果出现开裂,应将伞套(必要时连同金属附件和芯棒)在显示表面开裂宽部位的中间沿垂直于开裂方向切成两半,研究两表面开裂深度。b)应在周围温度下对样本E的所有绝缘子施加拉伸负荷。负荷施加在两联接端间,若在少于90s时间内达到*额定机械负荷SML,则此负荷(*的SML)应维持90s的剩余时间(此试验可以认为等效于在额定机械负荷SMLT的1min耐受试验)。为了从试验中获得更多的资料,除了一些特殊的原因(如试验机的大拉伸负荷)外,可以将负荷升高到绝缘子的破坏负荷。

           

           

           

          新款NLD系列耐电痕化指数实验仪

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