新款CLC系列落锤式冲击试验机

产品介绍

试验机的组成

落锤冲击试验机系统由机械结构系统和电测系统两大部分组成。该试验机全系统主要由主机、电气控制柜、手持式操作按扭盒、加速度传感器及加速度计、计算机数据采集及处理系统等部分组成1 试验机主机

试验机主机包括龙门式承力框架、导向机构、锤体升降机构、自动夹紧和释放机构、防二次冲击机构、安全防护机构、组合冲击锤等部分［4］，其结构如图 1 所示。

主机主体承受试验机的全部冲击负荷，为龙门式框架

1. 电机;  2． 同步传动带;  3． 滚珠丝杠;  4． 导向立柱;5. 提锤横梁;  6． 导向;  7． 电磁铁;  8． 捕捉套;  9． 捕捉架;10． 底座;  11． 气缸;  12． 地基板;  13． 砧座;  14． 试样;  15． 锤头;16． 锤架;  17． 砝码;  18． 锤体;  19． 气缸;  20． 龙门框架 结构，由底板、焊接式立柱、横梁等部分组成。底板为整体铸造后精加工而成，其上加工 T 型槽; 立柱为焊接式槽型结构; 横梁为整体钢板加工而成。整体结构稳定、重心低， 能充分满足进行大质量的落锤冲击试验要求。

导向机构采用双立柱、导向套结构导向。导向立柱与龙门框架的连接采用预拉应力结构，导向立柱承受拉应力，无弯曲变形，导向性好; 下落锤体通过导向套沿导向立柱自由下落，导向套为铜质材料，与导向立柱的配合为大间隙、大轴径比结构，该结构具有导向性好、摩擦力小的特点，充分保证冲击锤体的自由落体运动。

锤体升降机构采用电动控制减速电机，通过同步传动带带动丝杠转动从而带动提锤横梁升降。减速电机具有断电自锁功能，保证锤体升降安全可靠，其通过限位开关限制*提升高度，并配置光电编码器测量锤体位移( 冲击高度) 。

自动夹紧和释放机构如图 2 所示。冲击锤体与升降机构的连接与脱开( 释放锤体) 采用卡板式结构。卡板进入，将冲击锤体与升降机构连接在一起，用于提升冲击锤至需要的冲击高度; 卡板退出，将冲击锤体与升降机构脱开( 释放锤体) 进行自由落体的冲击试验。卡板的进入和退出通过气动控制方式实现，气缸及电磁阀等关键气动元器件选用进口产品。

技术指标：

1. 有效冲击高度：1500MM

2. 大冲击能量：0-2000J (可根据要求调整)

3. 锤头质量：2kg-200kg(可根据要求定制)（可通过加法码方式增加锤头质量）

4. 大冲击速度：5.5M/S（可加速冲击）

5. 锤头直径：∅10mm  ∅12mm  ∅16 mm  ∅20mm  4把锤头 （可要求定制）

6. 试样夹具：试样夹持夹紧力：≥1100N

支持：75X75mm、75X125mm、∅75mm 三种试样夹具

试样架上平面距试验箱顶部50mm。

7. 设备采用微机控制：实现冲击力与时间、变形与时间和能量与时间等曲线

8. 设备具有防二次冲击，*小防冲击高度1毫米

9. 锤头升降位移精度0.001毫米。

10. 可以自由设置锤头上升的高度和冲击能量。

11. 设备具有自动找零点功能。

12. 锤头加持与释放采用气动方式且整个加持与释放过程设备自动完成，且具有断电保持功能。

13. 冲击锤头硬度：60～62 HRC（洛氏硬度）

14. 锤头击穿材料后锤体与设备底板具有缓冲装置

15. 锤头升降速度0.01mm/min---1000mm/min无极可设置，具有高低限位保护。

16. 设备具有故障、门联锁等报警功能。

17. 整机采用落地式刚性底座，独立的试验空间和锤头升降空间且都配有独立试验门并有门联锁功能。

18. 试验空间内的试样夹具具有对中功能且方便更换试样夹具。

19. 设备能打印试验报告同时支持数据导出功能(WORD,PDF)

20. 设备总高度≦3.5米

21. 设备重量约200KG

22. 设备能调节水平。

23. 供电电压220V/50H

 新款CLC系列落锤式冲击试验机

 新款CLC系列落锤式冲击试验机